《中國水泥》專訪丨《何小龍：數(shù)字化的探索者（下）》

 11月12日，《中國水泥》雜志（微信版）水泥人生特刊發(fā)表專訪文章《何小龍：數(shù)字化的探索者（下）》。天津水泥院的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，不僅是公司董事長何小龍的戰(zhàn)略布局和思維，也是天津水泥院全體干部員工團(tuán)結(jié)一心的成功實踐，更為下一步基于水泥、超越建材提供了行動指南。創(chuàng)新永遠(yuǎn)是未來的方向，今后天津水泥院人仍將無懼迷霧和風(fēng)浪，在數(shù)字化發(fā)展的道路上踔厲奮發(fā)、勇毅前行。

下面，讓我們一起去看看……

何小龍：數(shù)字化的探索者（下）

 （接上期）

2021年，天津水泥院在工藝、結(jié)構(gòu)、建筑、水暖、電氣等專業(yè)都成立了軟件開發(fā)小組，2022年底，針對水泥廠，要有一個完整的自動設(shè)計軟件集，目前，六大專業(yè)已完成近百項自動設(shè)計軟件的發(fā)布。“開發(fā)軟件的時候，把國家的規(guī)范，行業(yè)的規(guī)范，幾十年設(shè)計的經(jīng)驗都集成在軟件里面。只要改動三維模型，圖紙自動會改變。我們的方向就是消滅圖紙。而以往的工序是分離的，現(xiàn)在，一個模型便可解決問題。”瀏覽器可以審核模型和圖紙，只要網(wǎng)絡(luò)正常，審核人員在世界各地都可以完成審核。何小龍說原來的設(shè)計需要專業(yè)軟件，而如今，用瀏覽器即可。因為有了云設(shè)計，做了標(biāo)準(zhǔn)化模型。何小龍說，“智能設(shè)計，智能制造，智慧建造，數(shù)字礦山，雙碳數(shù)字化和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，天津院有自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件產(chǎn)品和服務(wù)團(tuán)隊。”數(shù)字化解決的是效率。無人，少人，是方向。基于數(shù)字孿生模型，天津院建立了一套數(shù)字賦能工程全生命周期的技術(shù)方法體系，做標(biāo)準(zhǔn)，建軟件，建平臺，一個模型用到底，實現(xiàn)對工廠建設(shè)全過程全要素的精細(xì)化平臺化管理。全參與方，全產(chǎn)業(yè)鏈，全要素管理數(shù)字化，標(biāo)準(zhǔn)化，流程化，精細(xì)化，可視化。可隨時隨地查看模型，掌握項目相關(guān)信息。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能與服務(wù)平臺打破了信息孤島，通過統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)多維度數(shù)據(jù)集成應(yīng)用，實現(xiàn)精益管控。“工程數(shù)字化包括數(shù)字營銷、設(shè)計、采購、物流、數(shù)字施工、安全到數(shù)字化交付等全業(yè)務(wù)鏈。”為消除疑慮，何小龍以通俗的語言模式向記者闡釋了“數(shù)字”的經(jīng)緯。“有多少人在工地，具體干了什么，進(jìn)度如何等等，全部依靠數(shù)字體現(xiàn)。什么時候想看就看，有手機(jī)就行，不用去現(xiàn)場，虛擬和現(xiàn)實合一，通過數(shù)字化上傳，適時了解現(xiàn)場情況。模型會細(xì)到每一個鋼筋，每一個零部件，每一個工廠，實現(xiàn)了所有工廠的精細(xì)化管理，可視化管理。因為是全生命周期的，所以處處有痕跡。貨發(fā)到國外，有二維碼，掃碼跟蹤。有三維模型，可以看到實物。”“跟網(wǎng)購差不多，貨到哪了，信息共享，便于查詢。也方便識別，哪些在制造中，哪些已發(fā)貨，全部有顯示。一個立磨有六七千個零件，有立磨安裝的可視化模型，省去了人工以及不必要的費(fèi)用。”劉濤進(jìn)一步闡釋其中的理念。未來要用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把遠(yuǎn)程的能力通過數(shù)字化規(guī)范到合作方。何小龍?zhí)岢隽藬?shù)字產(chǎn)業(yè)化的構(gòu)想，“重復(fù)的工作要計算機(jī)去做，余下時間重點去考慮新思想新理念，具備能力以后，跨出本行業(yè)，幫別人去做數(shù)字化。給別人去做，要從基礎(chǔ)業(yè)務(wù)做起，然后再按照人家的新業(yè)務(wù) ，新業(yè)態(tài)，朝著一個方向快速發(fā)展。不單做水泥，做工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的其它項目，也還有存量。國家倡導(dǎo)整個工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，未來，天津院致力于做數(shù)字化服務(wù)，做工業(yè)數(shù)字智能的優(yōu)質(zhì)服務(wù)商。”2021年8月，俄羅斯的日產(chǎn)700t白水泥生產(chǎn)線項目正式運(yùn)營。該條生產(chǎn)線是目前俄羅斯境內(nèi)產(chǎn)量最大的白水泥生產(chǎn)線，公司為EP+安裝的總包方。項目執(zhí)行中，天津院全面應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，包括數(shù)字設(shè)計、數(shù)字建造、智慧安全等，圓滿完成項目建設(shè)后，普京總統(tǒng)對天津院的裝備和工程給予高度贊揚(yáng)。“2004年，天津院承接了另外一個俄羅斯的EP 5000t/d水泥項目。” 2021年，在工廠運(yùn)行十多年后，天津院為俄羅斯業(yè)主量身定制了俄文版的數(shù)字化平臺，并將全部業(yè)務(wù)搬到了云端，制作成數(shù)字檔案。通過全面數(shù)字化的技術(shù)平臺，做全生命周期的管控。對于新建工廠而言，從設(shè)計到建設(shè)完工，全部過程都通過平臺和模型管理，而不再依靠人力。天津院最終給業(yè)主交付了一個數(shù)字孿生工廠。業(yè)主拿著賬號登錄網(wǎng)站，便可進(jìn)入完整的可視化電子信息檔案庫，所有圖紙，建設(shè)過程中的質(zhì)檢資料，設(shè)備的安裝資料，安裝圖紙，操作說明書，全部囊括其中，工廠運(yùn)維的時候可以快速地檢索。“過去是一個‘流程’的傳遞，現(xiàn)在有了‘全生命周期’這一邏輯，信息是統(tǒng)一的，透明的，有可操作性，可追溯性，也可以作比較。想追溯到過去任何一個點或者預(yù)計將來的一個模擬的點，通過算法便可實現(xiàn)。”以下是天津院所獲榮譽(yù)：一，基于BIM技術(shù)智能建造解決方案，獲得2020年度建材行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目。二，工廠數(shù)字化交付平臺成功入圍工信部2021年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單。三，建材工業(yè)全生命周期數(shù)字化管理創(chuàng)新應(yīng)用入圍工信部2021年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例名單。

三

中材國際天津院在科技創(chuàng)新之路上，走出了一條鮮明的路線，成為行業(yè)翹楚。天津院以上饒中材為試點，打造生產(chǎn)自動化、管理數(shù)字化、控制云化的全流程智能制造解決方案，用以實現(xiàn)減員、提產(chǎn)、增效的目的。目前已在天津重機(jī)和徐州重機(jī)等各個制造基地得到全面推廣。核心裝備產(chǎn)品均實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、自動化加工，產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率也得到大幅提升。生產(chǎn)自動化就是對所有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行梳理，用數(shù)控機(jī)床組進(jìn)行升級，做數(shù)字化管理平臺，何小龍說，2021年，上饒中材工廠自動化加工的比例超過75%，用工減少百分之五十，節(jié)約成本1400多萬。控制云化，即基于平臺，開發(fā)控制程序，自動識別圖紙信息、自動編程，程序下發(fā)控制機(jī)床、目的是云控和減人。只要有人的地方就用機(jī)器替代。“上饒用的是數(shù)控機(jī)床，‘云端’是自己的，機(jī)器人是定購的，已將個別工段的員工去掉。以后會逐步無人化。鉆釘子，打鉆都要實現(xiàn)無人化。與上饒的不同，徐州項目我們自己研發(fā)和集成無人數(shù)控機(jī)床工作站。以后重點在研發(fā)上下功夫，產(chǎn)品研究出來，后面是做服務(wù)，包括安裝。過去把工廠搬到國外，技術(shù)培訓(xùn)，教管理，現(xiàn)在是一個黑匣子，扔到哪兒都一樣，參數(shù)和指令都是云端下來的，物流會送到指定地方，這是智能物流體系。制造業(yè)兩頭，要跟物流捆綁，中間環(huán)節(jié)都在云端。將來要做數(shù)控機(jī)床的拼多多，所有的數(shù)控機(jī)床全部上云，加工中心跟著市場走。以前是關(guān)注產(chǎn)品，以后重點是關(guān)注客戶。客戶在哪里，有什么需求，客戶信息傳到云端，隨時在哪個機(jī)床上便可加工。總之，都是遠(yuǎn)程控制，在平臺上實行屬地化管理。”裝備制造數(shù)字化管理平臺，涵蓋了市場營銷、設(shè)計、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安環(huán)管理、倉儲物流，售后服務(wù)等全業(yè)務(wù)鏈。何小龍說，設(shè)備銷售的同時，把安裝的機(jī)器人同時配上，安裝要做到少人或無人。生產(chǎn)線已經(jīng)無人了，管理，備件，物流，銷售，進(jìn)料要全部云端化，才可以達(dá)到協(xié)同的程度。打造智能工廠，要實現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，加工自動化，工廠少人化，目的是提升質(zhì)量和效率，進(jìn)而提升效益。天津院在篦冷機(jī)、立磨、輥壓機(jī)、熟料輸送機(jī)、收塵器、破碎機(jī)等核心產(chǎn)品方面實現(xiàn)了專業(yè)化和自動化加工，正逐步向智能化加工的方向發(fā)展。“篦冷機(jī)過去一個月生產(chǎn)兩臺，自動化生產(chǎn)，可達(dá)到9到10臺。產(chǎn)能提升了5倍。有標(biāo)準(zhǔn)的自動化生產(chǎn)線，制造業(yè)的產(chǎn)能和品質(zhì)都得到了提升，隨著市場份額的增大，會逐步實現(xiàn)制造能力的全球化。”科技進(jìn)步離不開企業(yè)家精神，而這種精神恰恰是時代的主題，它與報國、興企緊密相連。2021年，天津院完成智能制造研發(fā)項目達(dá)10項，當(dāng)前在執(zhí)行研發(fā)的項目18項。裝備放到工廠里運(yùn)行，智能化的運(yùn)維也是重點。天津院不僅做EPC，也幫別人做運(yùn)維，把老廠全部上云，做工業(yè)管家，在后臺協(xié)助管理。做單機(jī)設(shè)備智能化的運(yùn)維，要保障設(shè)備處于穩(wěn)定高產(chǎn)的狀態(tài)。截止目前，裝備運(yùn)維監(jiān)控平臺，接入設(shè)備已超二十萬臺套。“據(jù)說設(shè)備零部件狀態(tài)的預(yù)測和診斷也是重要一環(huán)？”“過去零部件損壞，要先找備件，再進(jìn)行修理，現(xiàn)在可提前預(yù)測，哪里需要更換，哪里需要維修，相關(guān)配件和維修隊伍提前做了準(zhǔn)備，一個月的事情一兩天就辦好。”何小龍耐心細(xì)致地解答記者的提問。現(xiàn)在裝備制造工廠都有數(shù)控機(jī)床，有忙有閑，機(jī)床都是由專業(yè)的工程師識圖、操作，天津院現(xiàn)正在推進(jìn)下屬工廠的機(jī)床上云，設(shè)計圖紙上云，平臺自動識圖、編譯軟件、控制機(jī)床自動加工，從而實現(xiàn)下屬工廠間的機(jī)床共享、制造產(chǎn)能共享。“打個比方，工廠是一個個節(jié)點，通過平臺把這些點串起來成鏈，進(jìn)而再串聯(lián)組網(wǎng)，形成高效的共享云制造服務(wù)能力。”天津院推進(jìn)工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的同時，積極探索平臺共享新模式。在這個特殊的陣營之內(nèi)，天津院人打破了慣以為常的思維模式。正在實現(xiàn)研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、運(yùn)維一體化，打造智能裝備產(chǎn)品，構(gòu)建智能設(shè)計、智能制造、智能安裝、智能運(yùn)維的系統(tǒng)服務(wù)，實現(xiàn)從裝備制造商向裝備服務(wù)商的轉(zhuǎn)變。在新的背景之下，何小龍將智慧與寬闊的主題融合，以數(shù)字合唱的力量與方式掀起新的數(shù)字浪潮。數(shù)字礦山是企業(yè)自身發(fā)展的需要，也是何小龍急切要解決的問題。破解難題，才可打開智慧之門，天津院憑借礦山設(shè)計、生產(chǎn)和數(shù)字孿生技術(shù)優(yōu)勢，打造“1+1+3+1”模式，形成了適用于露天礦山的低成本、數(shù)字化少人礦山的系統(tǒng)解決方案。三個“1”分別為數(shù)字孿生模型、數(shù)據(jù)共享中心和無人運(yùn)輸設(shè)備解決方案；“3”指三個平臺：礦產(chǎn)資源管理平臺、礦山生產(chǎn)運(yùn)營平臺與礦山無人運(yùn)輸調(diào)度平臺。“簡單來講，一是有多少礦山資源，已經(jīng)開采多少，還能開采多少年，資源管清楚。第二是礦山的生產(chǎn)，礦山在實際生產(chǎn)過程中的安全與計劃，包括管理等等。第三是解決無人運(yùn)輸問題。”2021年，第一臺無人駕駛礦車，在天津北辰開發(fā)區(qū)的實驗場地完成測試。2022年，進(jìn)入礦山實境實驗，車云協(xié)同、編組測試等。“我們研發(fā)車輛調(diào)度系統(tǒng)，說到底還是研究技術(shù)問題。”目前，天津院無人礦車實現(xiàn)5G專網(wǎng)控制方案，精準(zhǔn)軌跡追蹤，連續(xù)裝卸，自動泊車等測試任務(wù)完成。無故障運(yùn)行里程達(dá)1000KM，無論是極端天氣，還是道路環(huán)境的惡劣，都能從容應(yīng)對。企業(yè)的技術(shù)改造與創(chuàng)新，管理的科學(xué)化與信息化，是企業(yè)脫胎換骨、保證可持續(xù)發(fā)展的重要因素。在適應(yīng)國際市場規(guī)則的基礎(chǔ)上，天津院要一以貫之地做好先行者。

四

在夢想的催促之下，在科技創(chuàng)新的引領(lǐng)之中，他篤信路途中浩瀚著一片綠洲，與陽光平行或交織。所以，他從未停下追索的腳步。

何小龍說，“除了數(shù)字化，智能化，還要做綠色雙碳。天津院承擔(dān)聯(lián)合會兩個揭榜掛帥，集團(tuán)四個揭榜掛帥，中材國際三個揭榜掛帥，做雙碳基礎(chǔ)機(jī)理的研究。”為響應(yīng)國家雙碳目標(biāo)的戰(zhàn)略實施，滿足建材企業(yè)綠色發(fā)展的需求，天津院自主開發(fā)了建材行業(yè)的碳達(dá)峰、碳中和公共服務(wù)平臺。包括碳資產(chǎn)管理、工廠碳排放核算、裝備產(chǎn)品碳足跡、綠能低碳建筑碳評價、低碳服務(wù)等平臺，全力打造針對雙碳目標(biāo)的管清楚、算準(zhǔn)確、權(quán)威評、專業(yè)改的一站式服務(wù)體系。通過此平臺，可以匯聚行業(yè)內(nèi)外的資源，不管是綠色相關(guān)的技術(shù)、產(chǎn)品，還是研發(fā)資源，相關(guān)的檢驗檢測設(shè)備，一起到云端。面向企業(yè)，行業(yè)，政府云提供所謂的綠色低碳的一站式服務(wù)。科技的創(chuàng)新要求速度，亦要求節(jié)奏的平穩(wěn)，開拓者賦予數(shù)字化、智能化以功能，一站式服務(wù)解除了地理疆界的障礙，縮短與客戶的真實距離，化繁為簡，其專業(yè)與高效，讓人與人，人與事，變得簡單，也漸趨圓滿。企業(yè)的成長離不開密碼的設(shè)置，在天津院，何小龍發(fā)揮目標(biāo)引領(lǐng)和導(dǎo)向的作用，于各種機(jī)制的調(diào)配之下，逐步推動新業(yè)務(wù)向國際化延展的勢頭。“爭取客戶下訂單后，會看到設(shè)備如何生產(chǎn)，如何運(yùn)輸，每一步的碳標(biāo)簽數(shù)字，平臺上數(shù)據(jù)怎么來的。一切透明化。”面對記者，何小龍說，“企業(yè)要多用城市固體廢棄物，多用替代燃料，把‘鏈’打通，我們堅持這個邏輯。”天津院始終以國家發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)作為行業(yè)指引，是堅持?jǐn)?shù)字化轉(zhuǎn)型的典范企業(yè)，數(shù)字中國展的成果是對企業(yè)探索與跋涉的肯定。“十四五”末以及未來，天津院的步伐將更加堅定和豪邁：加快轉(zhuǎn)型速度，從產(chǎn)業(yè)數(shù)字化到數(shù)字產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)型，往服務(wù)類轉(zhuǎn)型。當(dāng)誠摯的心斟滿月光，攥緊雪花一朵，卻能生發(fā)出跨越寒冬，擁有整個春天的豪邁。這是怎樣的一種氣度？在這個“大院”之內(nèi)，在巖溶噴火之際，有萬千火苗在騰躍，他們破解奧秘，他們尋求新生，他們分享成果......燈光不忍昏睡，溫暖在心頭，如今，何小龍的內(nèi)心有幾分沉靜，幾分內(nèi)斂，更有幾分熱烈，因長路漫漫。所以，他堅持奔跑的姿態(tài)。

（全文完）